西宁磁粉制动器离合器电话

产品特点
1、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2、具有高线性，高精度转矩控制。
3、采用耐高温线圈**合金磁粉，使用寿命长，连接圆滑，无冲击磁粉离合
4、CNC精密制造，精确度高，加工精细，线性度好，性能优越 。
5、磁粉纯度高，不加黑色碳粉，性能稳定，寿命长。
6、铝合金构造，具有优良的散热性能，良好的退磁性，响应速度快。
7、运行平稳、在启动、运行、制动状态下，无振动、无冲击、无噪声。
8、 转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比，可以作为线性调节元件。
9、输出转矩恒定，因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小，而与滑差速度无关。
10、合离频繁，响应速度快，频率高，每分钟可达到40-60次，可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大倍数高，可用很小的激磁电流控制很大的传递功率，易于实现自动控制。
12、 运转平稳，在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13、过载保护，在转矩**载情况下，自动滑差运行起到过载保护作用。
14、 体积小，自重轻。安装方便，使用寿命长
工作原理：
1、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流，达到改变输出转钜的自动化器件。
2、当线圈不通电时，输入轴旋转，磁粉在离心力的作用下，压附于夹环内壁，输出轴与输入轴没有接触，此时，为空转状态。
3、当线圈通电时，磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在**载时产生滑差，此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。
磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化，而使磁粉离合器的主从动剖分联结在一起。其工作情况如下：
当电磁失线圈通电后，磁通经磁性电介质（磁粉）形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时，磁粉几乎变成一个固体，同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链，把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大，那么磁链的数目就愈多，而且磁链也愈强。当磁链多且强时，则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时，磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起，磁粉离合器将停止打滑，离合器完全接合。当磁场消失时，磁性电介质重新又成为流动休，离合器主从动部分之间的联系消失，离合器重新分离。
磁粉离合器的优点有：
1、在离合器接合过程中，容易做到扭矩的增长很平滑，因此离合器有很好的接合平顺性能。
2、能较长时间地滑磨工作。
3、在使用过程中无须进行调整。

接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的.

磁粉离合器、磁粉制动器选型计算与方法
磁粉离合器、磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介，以激磁电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件，其工作原理是接通直流电源后产生磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，达到制动扭矩的目的，其特点是快速反应，线性度好，控制力矩恒定，运转平稳，结构简单，无噪音，维修方便，具有快速制动，张力控制，位置控制，速度控制，微机等功能，它广泛用于造纸.印刷.纺织.包装.塑料，通用机械中。
在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的大张力与大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转速，此外，磁粉离合器的选择还与其位置有关系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉离合器放在高速级，则可以选择较小的磁粉离合器，其体积、成本也应相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配而需要较大磁粉离合器时，应将其置于传动机的中部或后部，以增大工作专局降低滑差转速。
磁粉离合器及制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但高转速不得**其高许用转速（若非常时间连续运转，则不受此规则限制）
磁粉离合器、磁粉制动器选型的一般方法：
1、确定磁粉制动器的型号、扭矩、类型（内旋转空心轴系列、外旋转中空轴系列、微型系列、单轴系列）等详细资料；
2、扭矩的大小或者范围，单位Nm，常用扭矩范围在0.5Nm～400Nm之间；
3、订购磁粉制动器或者离合器时，应当告知用于何种机器以及用途，以便更好的为用户推荐或者建议；
4、配套产品，POD磁粉制动器、POC磁粉离合器可与张力控制器、张力传感器、齿轮减速电机、气胀轴等产品配套，可需要*配套设备请提前告知。

特点
1、可以达到连续滑动运转。
2、可以得到安定的扭力。
3、无鸣叫音。动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式，但是在此不会出现，而且也不会发出连结音，所以运转相当安静。
4、热容量很大。由于使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法，即使是过于严酷的连续滑动运转，也可以安心使用。
5、可以达到平顺的连续及驱动状态。由于静摩擦系数和动摩擦系数几乎一样，所以完全连结时不会产生震荡，可以因应负载加减速度。

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