自动纠偏控制系统(自动纠偏机)
自动纠偏控制系统(自动纠偏机)特点:
1、自动纠偏控制系统(自动纠偏机),用空油压联线系统制动,以油压对流感应方式检查材料边缘在检出口所造成的差压比例,将讯号传达至感应室内部,由感应室接收气源系统判断差压比例之正负值,决定左右出油口的出没速度及数量。
2、本系统为目前真正无接触,无接点之动力系统。
3、本系统为目前真正外来电力供应动力传达所需,不需外接任何之气压及油压动力源,本系统可自给自足。
4、当其中一个出油口进行出油动作时,加一个出油口则自行转变为回油流路,促使油压缸内之压力杆移动。
5、若将此油压缸、杠系统安装在机械上材料行进时的前、中或后段,经由本系统的偏位差压比例检查,并作zui有效的驱动修正,可使材料在生产线上的蛇形动作无从生产。
自动纠偏控制系统(自动纠偏机)的性能特点:
1、纠偏能力强,通过支架的摆动,对跑偏严重的输送带有很好的纠偏效果。
2、安装方便,回程皮带调偏器的安装利用原来的螺栓孔,不改变原支撑结构。
3、自动即时纠偏,当输送带跑偏时,能自动、即时地对输送带进行纠偏。
4、利用弹性回复力纠偏,对皮带边缘的磨损小。
5、结构简单可靠,无维护量,性价比高,具有很大的推广价值。
纠偏机的组成与工作原理有那些?
纠偏机能对纸张、薄膜、不干胶带、金属箔等物料的边缘位置或标志线位置进行检测、且能对物料在传送过程中水平方向位置偏移进行控制的系统,纠偏机具有自动检测、自 动跟踪、自动调整等功能,以保证物料卷绕、分切、检测的整齐。纠偏机广泛应用于轻工、纺 织、印染、印刷等行业,纠偏机具有分辨率高、稳定性好、响应速度快、抗干扰能力强、结构简单等优点。
一、系统的组成
纠偏机由三部分组成:
1.传感器
采用光电传感器检测线标志或边标志的位置。对标志线检测一般选用反射型光电传感器,对边缘检测可选用透射型光电传感器,也可选用反射型光电传感器。
2.纠偏机(仪表)
对采样信号进行逻辑运算,输出控制信号,控制驱动电机的转动。
3.机械执行机构由交流同步电机、丝杠、丝杠套筒、支架等组成,完成对物料的牵引,修正物料运行时的偏差。
纠偏机工作原理
本系统中,由光电传感器检测边缘位置或标志线位置,以拾取位置偏差信号,再将位置偏差信号进行逻辑运算,产生控制信号,用交流同步电机驱动机械执行机构,修正物料运行时的偏差。
在偏差方向上设置左、右限位开关,防止系统失控。对边缘检测时,使材料边缘处于两光电传感器中间,使两光电传感器状态不同。对标志线检测时,用两个光电传感器,分别置于线两边,始终保持两光电传感器状态相同。
备注:
纠偏机在特殊情况下可以单光电传感器工作。打开仪表,短接 J5的两点即可。设定对边工作方式。
单光电传感器对边缘控制时,光电传感器置于材料一边使材料边缘处于光电传感器光斑下。优点:控制误差较小,调试简单;材料宽度变化时,光电头位置可以不变。缺点:如果边缘破损,会强制跟踪导致材料撕裂;材料走完,执行机构会跑到极限位置;无平衡点,电 机不停转动。
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷较低,工作时间短,所以我们的产品较为耐用。
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上,皮带自动纠偏装置立即工作,使调心托辊旋转一定角度,皮带很快被纠正。