厦门纠边机

主要由纠偏控制器、张力控制器、步进电机、磁粉制动器、电眼、机架等六部分组成。

自动纠偏控制系统(自动纠偏机)
自动纠偏控制系统(自动纠偏机)特点：
1、自动纠偏控制系统(自动纠偏机)，用空油压联线系统制动，以油压对流感应方式检查材料边缘在检出口所造成的差压比例，将讯号传达至感应室内部，由感应室接收气源系统判断差压比例之正负值，决定左右出油口的出没速度及数量。
2、本系统为目前真正无接触，无接点之动力系统。
3、本系统为目前真正外来电力供应动力传达所需，不需外接任何之气压及油压动力源，本系统可自给自足。
4、当其中一个出油口进行出油动作时，加一个出油口则自行转变为回油流路，促使油压缸内之压力杆移动。
5、若将此油压缸、杠系统安装在机械上材料行进时的前、中或后段，经由本系统的偏位差压比例检查，并作zui有效的驱动修正，可使材料在生产线上的蛇形动作无从生产。
自动纠偏控制系统(自动纠偏机)的性能特点：
1、纠偏能力强，通过支架的摆动，对跑偏严重的输送带有很好的纠偏效果。
2、安装方便，回程皮带调偏器的安装利用原来的螺栓孔，不改变原支撑结构。
3、自动即时纠偏，当输送带跑偏时，能自动、即时地对输送带进行纠偏。
4、利用弹性回复力纠偏，对皮带边缘的磨损小。
5、结构简单可靠，无维护量，性价比高，具有很大的推广价值。

皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷较低，工作时间短，所以我们的产品较为耐用。

使用纠偏机/纠边机的时候需要注意的问题
普通的纠偏机/纠边机可以实现。但是如果物料卷速需要发生改变，而普通的纠偏机/纠边机却不能改变纠偏速度，那么就会导致卷边不能纠齐的现象拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害，造成材料在生产线上左右移动及单向偏离的现象，致使中段的加工动作不容易配合，或前后段的收发料动作不平整，造成许多材料的损失及后续加工的困难。光电对边对线装置可以解决该问题。　纠偏器用于:涂布机,自粘机,贴合机,分条机,复卷机,包装印刷机械等.及对边机件。
纠偏机/纠边机原理：由纠偏器B发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，将信号发送给控制器A。控制器发现卷材有位置漂移后，根据控制者预先设定的指令，通过驱动器D控制纠偏框架C摆动，纠正卷材位置。卷材自动纠偏系统使用光电传感器，检测卷材边缘位置，将测得的位置误差信号送入控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。

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